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采用刚玉(陶瓷)板不合理的原因

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 采用刚玉(陶瓷)板不合理的原因:

  1, 刚玉(陶瓷)烧结垫板: 很高的致密度导致无气孔产生, 不利于零件顺利排胶脱脂.

  2, 刚玉(陶瓷)烧结垫板: 致密无气孔,具有较高的蓄热性能,散热较慢,使得零件底部不能及时散热或释放热引力;零件底部比零件顶部散热较慢,不能与零件同时一致散热,使零件不能进行顺利有效收缩,导致零件出现大小头等变形现象.

  3, 刚玉(陶瓷)烧结垫板: 表面较为光滑,与零件底部接触面积较大,增加了零件热胀冷缩阻力.

  4, 刚玉(陶瓷)烧结垫板: 较高的热膨胀系数系数,不能抵抗急冷急热的热震条件,刚玉板自身容易出现变形现象,导致零件随刚玉陶瓷板相同方向变形.

  5, 刚玉(陶瓷)烧结垫板: 存在较高的钠离子等活性杂质,高温环境易与零件内;碳、铬、镍等产生化学反应,粘连零件;给零件在高温烧结过程中热胀冷缩造成阻力,至使零件无法保证较好的形位尺寸精度.


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